نگهداری پیشگیرانه چیست؟ کاربرد و مزایا

تعمیر و نگهداری پیشگیرانه یا Preventive Maintenance عمل انجام فعالیت های تعمیر و نگهداری برنامه ریزی شده منظم برای کمک به جلوگیری از خرابی های غیرمنتظره در آینده است. به زبان ساده، این روش در مورد تعمیر دستگاه ها قبل از شکستن و خراب شدن آن ها است.

نگهداری پیشگیرانه یا PM چیست؟

تعمیر و نگهداری پیشگیرانه به طور منظم و معمول بر روی دارایی‌های فیزیکی انجام می‌شود تا احتمال خرابی تجهیزات و از کار افتادن برنامه ریزی نشده دستگاه کاهش یابد. تعمیر و نگهداری پیشگیرانه موثر بر اساس بینش داده‌های در لحظه، اغلب با استفاده از نرم افزارهایی مانند CMMS، برنامه ریزی می‌شود. تعمیر و نگهداری پیشگیرانه در حالی انجام می‌شود که تجهیزات هنوز کار می‌کنند تا از خرابی‌های غیرمنتظره جلوگیری شود. استراتژی تعمیر و نگهداری پیشگیرانه یک رویکرد رایج مورد استفاده است که بین تعمیر و نگهداری واکنشی (یا اجرا تا شکست) و تعمیر و نگهداری پیش بینی قرار می‌گیرد.

چرا نگهداری پیشگیرانه مهم است؟

تعمیر و نگهداری پیشگیرانه به این دلیل مهم است چون پایه و اساس مدیریت موفق تاسیسات است. تعمیر و نگهداری پیشگیرانه باعث می‌شود تجهیزات و دارایی‌ها به طور موثر کار کنند، سطح ایمنی بالایی را برای کارکنان شما حفظ می‌کند و به شما کمک می‌کند از تعمیرات بزرگ و پرهزینه در جاده جلوگیری کنید. به طور کلی، یک برنامه تعمیر و نگهداری پیشگیرانه با عملکرد مناسب تضمین می‌کند که اختلالات عملیاتی به حداقل می‌رسد.

پیشنهاد بهفا: مدیریت فرایند کسب و کار (BPM) چیست؟

انواع روش های نگهداری پیشگیرانه

انواع مختلفی از نگهداری پیشگیرانه وجود دارد. تنوعی از این نوع تعمیر و نگهداری پیشگیرانه باید به طور ایده‌آل در تمام موارد تجهیزات برنامه‌ریزی و اجرا شود تا از خرابی برنامه‌ریزی نشده جلوگیری شود. در زیر نمونه‌هایی از هر نوع نگهداری پیشگیرانه آورده شده است.

• تعمیر و نگهداری مبتنی بر زمان (TBM): یک رویکرد مبتنی بر زمان، یک کار تعمیر و نگهداری پیشگیرانه را با استفاده از یک بازه زمانی تعیین شده، مانند هر 10 روز، برنامه ریزی می‌کند. مثال‌های دیگر شامل راه‌اندازی تعمیر و نگهداری پیشگیرانه (مانند بازرسی منظم تجهیزات حیاتی) در روز اول هر ماه یا یک بار در یک دوره سه ماهه است.
• تعمیر و نگهداری مبتنی بر استفاده (UBM): تعمیر و نگهداری پیشگیرانه مبتنی بر کارکرد، زمانی که استفاده از دارایی به معیار خاصی برسد، اقدام تعمیر و نگهداری را آغاز می‌کند. این کار می‌تواند بعد از تعداد مشخصی کیلومتر، ساعت یا چرخه تولید باشد. نمونه‌ای از این محرک، تعمیر و نگهداری معمولی است که در یک وسیله نقلیه موتوری هر 10000 کیلومتر برنامه ریزی می‌شود.
• تعمیر و نگهداری مبتنی بر شرایط (CBM): تعمیر و نگهداری مبتنی بر شرایط شکلی از نگهداری پیشگیرانه است. این یک استراتژی تعمیر و نگهداری است که وضعیت واقعی یک دارایی را برای تعیین این که چه وظایف نگهداری باید انجام شود، نظارت می‌کند. تعمیر و نگهداری مبتنی بر شرایط حکم می‌کند که تعمیر و نگهداری تنها زمانی انجام شود که شاخص‌های خاص نشانه‌هایی از کاهش عملکرد یا خرابی‌های آینده را نشان دهند. به عنوان مثال، تعمیر و نگهداری پیشگیرانه زمانی برنامه ریزی می‌شود که ارتعاش روی یک قطعه خاص به آستانه خاصی برسد، که نشان می‌دهد باید تعویض یا روغن کاری شود.
• نگهداری پیش بینی کننده (PdM): از ابزارها و تکنیک‌های نظارت بر شرایط برای ردیابی عملکرد و وضعیت تجهیزات استفاده می‌کند. هنگامی که آستانه‌ها یا پارامترهای خاصی نقض شوند، تعمیر و نگهداری انجام می‌شود. به عنوان مثال می‌توان به نظارت بر لرزش در یاتاقان‌ها یا بررسی نقاط گرمایی در سیستم‌های الکتریکی اشاره کرد.

بیشتر بخوانید : ارزیابی عملکرد چیست و چه مزایایی دارد؟ نمونه ارزیابی عملکرد

کاربردهای نگهداری پیشگیرانه مناسب

دارایی‌های مناسب برای نگهداری پیشگیرانه شامل موارد زیر است:

• حالت‌های خرابی داشته باشید که با تعمیر و نگهداری منظم می‌توان از آن جلوگیری کرد
• احتمال شکست که با گذشت زمان یا استفاده افزایش می‌یابد
• برای تولید، عملیات، یا سلامت و ایمنی حیاتی هستند

نمونه هایی از نگهداری پیشگیرانه

نمونه‌های متداول از وظایف نگهداری پیشگیرانه عبارتند از تمیز کردن منظم، روغن کاری، تعویض قطعات و تعمیرات تجهیزات. الزامات برنامه ریزی نگهداری پیشگیرانه بسته به تجهیزات نگهداری شده متفاوت است.

نمونه‌های خاص تعمیر و نگهداری پیشگیرانه در یک مرکز تولیدی شامل اطمینان از کارآمدی تجهیزات در خط تولید است. نمونه‌های دیگر عبارتند از بررسی اینکه سیستم‌های HVAC، گرمایش، تهویه یا تهویه مطبوع شما بازرسی، تمیز و در صورت لزوم تعمیر می‌شوند و سیستم‌های آب، فاضلاب و برق شما به درستی در سطوح ایمنی و انطباق کار می‌کنند.

پیشنهاد بهفا : فرآیند کسب و کار چیست؟

مزایای نگهداری پیشگیرانه

نگهداری پیشگیرانه، زمانی که به طور موثر اجرا شود، مزایای بی شماری را برای سازمان‌ها، صنایع و کاربران تجهیزات فردی ارائه می‌دهد. در اینجا برخی از مزایای کلیدی ذکر شده است:

• کاهش زمان خرابی: تعمیر و نگهداری برنامه ریزی شده از خرابی غیرمنتظره تجهیزات که می‌تواند منجر به اختلالات عملیاتی شود، جلوگیری می‌کند.
• طول عمر تجهیزات: مراقبت و سرویس منظم می‌تواند عمر ماشین آلات و تجهیزات را به میزان قابل توجهی افزایش دهد.
• صرفه جویی در هزینه: اگرچه تعمیر و نگهداری پیشگیرانه مستلزم هزینه‌های اولیه است، اما در دراز مدت می‌تواند با جلوگیری از تعمیرات و تعویض‌های اضطراری گران قیمت سازمان‌ها را صرفه جویی کند.
• ایمنی بهبود یافته: تجهیزاتی که به خوبی نگهداری می‌شوند کمتر احتمال دارد به گونه‌ای که کارگران یا کاربران را به خطر بیندازند، دچار نقص شوند.
• افزایش راندمان: تعمیر و نگهداری منظم تضمین می‌کند که ماشین آلات و تجهیزات در اوج راندمان کار می‌کنند که اغلب منجر به صرفه جویی در انرژی و خروجی مطلوب می‌شود.

چالش های نگهداری پیشگیرانه

در حالی که تعمیر و نگهداری پیشگیرانه مزایای متعددی را ارائه می‌دهد، درک معایب یا چالش‌های بالقوه آن ضروری است. در اینجا برخی از معایب مربوط به نگهداری پیشگیرانه وجود دارد:

• هزینه‌های اولیه: نگهداری پیشگیرانه اغلب نیازمند سرمایه گذاری اولیه از نظر منابع، تجهیزات، آموزش و راه اندازی سیستم است. این هزینه‌ها می‌تواند برای برخی سازمان‌ها، به‌ویژه مشاغل کوچک، دلهره‌آور باشد.
• تعمیر و نگهداری بیش از حد احتمالی: اگر به دقت برنامه ریزی نشود، ممکن است تجهیزات به دفعات بیشتر از آنچه لازم است سرویس شوند که منجر به هدر رفتن زمان و منابع می‌شود.
• تعهد منابع: بررسی‌های نگهداری منظم به پرسنل اختصاصی نیاز دارد که ممکن است نیروی انسانی موجود در برخی سازمان‌ها را تحت فشار قرار دهد.
• خرابی تجهیزات: حتی اگر ایده جلوگیری از توقف برنامه ریزی نشده است، تعمیر و نگهداری برنامه ریزی شده خود می‌تواند منجر به توقف عملیاتی شود که نیاز به مدیریت دارد.
• برنامه ریزی مجتمع: با افزایش تعداد دارایی‌ها، برنامه ریزی نگهداری پیشگیرانه برای هر قطعه از تجهیزات می‌تواند پیچیده شود.

جمع بندی

تعمیر و نگهداری پیشگیرانه یا PM، تعمیر و نگهداری منظم و برنامه ریزی شده‌ای است که بر اساس استفاده یا محرک‌های مبتنی بر زمان برنامه ریزی می‌شود. هدف PM کاهش احتمال خرابی تجهیزات است. موارد زیادی وجود دارد که در آن‌ها پیشگیرانه بهترین استراتژی نگهداری برای استفاده است و اجرای استراتژی PM با کمک نرم افزار تعمیر و نگهداری، مانند نرم افزار CMMS، بسیار آسان‌تر است.